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溫度對(duì)高溫煅燒氧化鋁微粉收縮率的影響
作者:  Admin       瀏覽:       發(fā)布時(shí)間:  2021-12-21

   溫度對(duì)高溫煅燒氧化鋁微粉收縮率的影響

 
  氧化鋁微粉需要進(jìn)行高溫煅燒,以達(dá)到收縮率提高的目的,當(dāng)然,我們要想達(dá)到良好的收縮率,必須要有良好的環(huán)境條件,這其中就包括溫度的影響,那么究竟溫度是如何對(duì)高溫煅燒氧化鋁微粉收縮率的,接下來就一起來了解下。
 
  氧化鋁粉試樣開始收縮速度較慢,至1550℃時(shí)燒結(jié)體收縮基本完成,總收縮率約為20%。燒結(jié)致密化過程主要在1200~1550℃完成。1200~1250℃時(shí),線收縮變化不明顯,1250~1400℃時(shí),收縮率相對(duì)較大,但在1400~1550℃時(shí),先收縮率急劇增加。
 
  不難看出,在高溫下,其他相的氧化鋁都會(huì)變成a氧化鋁粉,而且這種轉(zhuǎn)變是不可逆的。由于轉(zhuǎn)變是在高溫下進(jìn)行的,在相轉(zhuǎn)變的同時(shí),將發(fā)生晶體尺寸的長(zhǎng)大。在高溫下氧化鋁微粉的蒸氣壓很低,而且氧化鋁的熔點(diǎn)非常高(2050℃),因此a氧化鋁粉發(fā)生氣相遷移是十分困難的,對(duì)氧化鋁晶粒生長(zhǎng)貢獻(xiàn)更多的是固相遷移。
 
  1200~1250℃時(shí),線收縮不明顯主要是由于大量的位錯(cuò)作用產(chǎn)生的,即在粒子間形成頸的曲率最大處,產(chǎn)生大的剪切應(yīng)力,剪切應(yīng)力又產(chǎn)生位錯(cuò)并驅(qū)動(dòng)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)通過英氣晶粒旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生致密化。
 
  氧化鋁燒結(jié)溫度為1250~1400℃時(shí),所有晶粒都與最近鄰晶粒接觸連成一體,因此晶粒整體的移動(dòng)已停止,坯體的線收縮率較大。可以認(rèn)為1250℃以前為燒結(jié)的初期,先是相對(duì)細(xì)小的晶粒開始發(fā)生位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),向周圍較大晶粒運(yùn)動(dòng)凝聚燒結(jié)收縮。

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